自动洗碗机被编程为使用两个或更多个循环来清洁餐具，其中包括至少一个洗涤循环，然后是漂洗循环。洗碗机可以允许用户进一步选择浸泡、预洗、干燥和/或额外的洗涤和漂洗循环。配制用于洗碗机的自动餐具洗涤剂组合物通常含有碱性盐、漂白剂、漂白活化剂、抗腐蚀剂、助洗剂、酶、表面活性剂等。除了洗碗粉、洗碗块外，市面上还新出了一种类型的产品：洗碗凝珠。清洁效果比普通洗碗块好很多，缺点是贵。
凝珠采用的是粉+高浓度溶液模式，再用多腔的水溶膜塑封。分阶段作用，更好地实现多效合一的效果。使用方便，无需撕膜直接放入洗碗机投料口即可，此外凝珠采用的高分子水溶性膜，溶解速度比洗碗块更快。
洗碗块溶解时间：
可见快洗模式并不适用洗碗块；洗碗凝珠是多效合一，洗涤过程通过逐步稀释浓缩漂洗剂浓度，使得凝珠中漂洗剂成分缓释出来，持续到最后漂洗阶段发挥作用，且这样逐步稀释的漂洗剂含量比直接投放漂洗剂更加安全多（残留会更少）。
常用的洗碗机大多是喷淋式，这种方式是通过洗涤泵将水流通过喷淋器高压喷出,水流的反作用使喷淋器高度旋转，让水流流向洗碗机的每一处地方，水流经过加热器加热后温度能够有60℃~80℃ ,并且高温、高压的水柱冲刷下，加上洗涤剂的强效去污双重保障下，就能够高效洗脱有害油污及细菌，实现清洁与除菌的双重效果。提高温度能溶解油脂，同时最节能，最不伤害餐具，而且产生的水垢量最小。
在此高温清洗条件下，必然需要选取无浊点或高浊点的表面活性剂与之搭配；非离子表面活性剂在水中不发生电离，是以羟基（一OH）或醚键（R—O—R′）为亲水基团的，这些基团是通过与水形成氢键作用而实现在水中溶解。由于羟基和醚键的亲水性弱，因此分子中必须含有多个这样的基团才能表现出一定的亲水性。当溶液加热到一定温度时，氢键作用被破坏，结合在羟基和醚基上的水分子被脱除，因而非离子表面活性剂从水中析出，溶液即出现浑浊。
选用无浊点或高浊点表面活性剂：癸基葡糖苷8-10碳活性剂、椰油基葡糖苷8-14碳活性剂、月桂基葡萄苷12-14碳活性剂等一种或者两种以上混合物。
选用非离子表面活性剂：月桂醇聚氧乙烯醚（AEO系列）、12-14碳伯醇聚氧乙烯醚（MOA系列）、12-14碳仲醇聚氧乙烯醚、支链化13碳格尔伯特醇聚氧乙烯醚、支链化10碳格尔伯特醇聚氧乙烯醚、直链的10碳醇聚氧乙烯醚等一种或者两种以上混合物。
选用阴离子表面活性剂：十二烷基苯磺酸、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基硫酸钠、阴离子聚丙烯酰胺、脂肪酸盐、磺酸盐、脂肪醇酰硫酸钠、硫酸酯盐、乙氧基化脂肪酸甲酯磺酸钠、磷酸酯盐等一种或者两种以上混合物。
选用酶：纤维素酶、纤维二糖脱氢酶、过氧化物酶、蛋白酶、木聚糖酶、脂肪酶、磷脂酶、酯酶、角质酶、果胶酶、甘露聚糖酶、果胶酸裂解酶、角蛋白酶、还原酶、氧化酶、酚氧化酶、脂氧合酶、木质素酶、支链淀粉酶、鞣酸酶、戊聚糖酶、丙二酸酶、β-葡聚糖酶、阿拉伯糖苷酶、透明质酸酶、软骨素酶、漆酶、淀粉酶等一种或者两种以上混合物。
选用辅料：助溶剂（一元醇类例如乙醇、异丙醇等）、漂白剂、漂白活化剂、漂白催化剂、PH调节剂、保湿剂、磺化聚合物、悬浮助剂、抗腐蚀剂（例如硅酸钠）和护理剂、光亮剂等一种或者两种以上混合物。
其他：软化剂、杀菌剂、分散剂、增溶剂、螯合剂（例如EDTA钠）、香精、防腐剂等一种或者两种以上混合物。
结语
通过多种搭配，实现对餐具净洗目的；适用清洗材料包含瓷器、玻璃、不锈钢、高分子塑料制品等。选用无浊点或高浊点表面活性剂有利于清洗稳定且具备较快生物降解特性；凝珠的覆膜可以说是见水就化，这对于冷水洗涤程序、快洗程序非常友好，而且快速溶解更有利于彻底洗涤、减少残留；成品在高电解质浓度溶液中提供良好的水合作用，可以增加多种成分的溶解度；具有良好的清洁性能和发泡性能。溶液稳定，利于减少塑料的应力开裂。清洗效果能降低水痕条纹提高光泽等作用。